منتشر ليٽڪس پائوڊر ۽ يوريا فارملڊيهائيڊ رال کي خشڪ ڪرڻ لاءِ اسپري ڪريو
ريڊيپرسيبل پوليمر پائوڊر هڪ پائوڊري ٿرموپلاسٽڪ رال آهي جيڪو اسپري خشڪ ڪرڻ ۽ بعد ۾ اعليٰ ماليڪيولر پوليمر ايمولشن جي علاج سان ٺاهيو ويندو آهي. اهو عام طور تي هڪ اڇو پائوڊر هوندو آهي، پر ڪجهه ۾ ٻيا رنگ هوندا آهن. بنيادي طور تي تعمير ۾ استعمال ٿيندو آهي، خاص طور تي خشڪ مخلوط مارٽر جي هم آهنگي، هم آهنگي ۽ لچڪ وڌائڻ ۾.
ري ڊسپرسبل رٻڙ پائوڊر جي پيداوار کي بنيادي طور تي ٻن مرحلن ۾ ورهايو ويو آهي: پهريون قدم ايمولشن پوليمرائيزيشن ذريعي پوليمر ايمولشن پيدا ڪرڻ آهي، ۽ ٻيو قدم پوليمر ايمولشن مان تيار ڪيل مرکب کي اسپري-ڊرائي ڪرڻ آهي ته جيئن پوليمر پائوڊر حاصل ڪري سگهجي.
خشڪ ڪرڻ جو عمل: تيار ڪيل پوليمر ايمولشن کي سڪائڻ لاءِ اسڪرو پمپ ذريعي اسپري ڊرائير ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي. ڊرائير جي انليٽ تي گرمي پد عام طور تي 100 ~ 200ºC هوندو آهي، ۽ آئوٽ ليٽ عام طور تي 60 ~ 80ºC هوندو آهي. ڇاڪاڻ ته اسپري ڊرائينگ ڪجهه سيڪنڊن اندر ٿيندي آهي، ان وقت ذرڙن جي ورڇ "منجمد" هوندي آهي، ۽ حفاظتي ڪولائيڊ ان کي الڳ ڪرڻ لاءِ اسپيسر پارٽيڪل طور ڪم ڪندو آهي، ان ڪري پوليمر ذرڙن جي ناقابل واپسي اتحاد کي روڪيندو آهي. نقل و حمل ۽ اسٽوريج دوران ٻيهر ورهائيندڙ رٻڙ پائوڊر کي "ڪيڪنگ" کان روڪڻ لاءِ، اسپري ڊرائينگ دوران يا بعد ۾ هڪ اينٽي ڪيڪنگ ايجنٽ شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي.
1. مواد:پوليمر ايمولشن
2. خشڪ پائوڊر جي پيداوار:100 ڪلوگرام / ڪلاڪ ~ 700 ڪلوگرام / ڪلاڪ
3. مضبوط مواد:30٪ ~ 42٪
4. گرمي جو ذريعو: قدرتي گئس برنر، ڊيزل برنر، سپر هيٽڊ اسٽيم، حياتياتي پارٽيڪل برنر، وغيره. (ان کي گراهڪ جي حالتن مطابق تبديل ڪري سگهجي ٿو)
5. ايٽمائيزيشن جو طريقو:تيز رفتار سينٽرفيوگل ايٽميزر
6. مواد جي بحالي:ٻن مرحلن واري ٿيلهي جي مٽي هٽائڻ کي اختيار ڪيو ويو آهي، جنهن جي بحالي جي شرح 99.8٪ آهي، جيڪا قومي اخراج جي معيارن تي پورو لهي ٿي.
7. مواد گڏ ڪرڻ:مواد گڏ ڪرڻ: مرڪزي مواد گڏ ڪرڻ کي اپنائڻ. ٽاور جي تري کان بيگ فلٽر تائين، پائوڊر کي ايئر ڪنويئنگ سسٽم ذريعي وصول ڪندڙ ننڍڙي ٿيلهي ڏانهن موڪليو ويندو آهي، ۽ پوءِ باقي مواد کي وائبريٽ اسڪرين ذريعي سائلو ڏانهن اسڪرين ڪيو ويندو آهي، ۽ آخرڪار لوهه کي هٽائڻ کان پوءِ خودڪار پيڪنگ مشين ڏانهن.
8. معاون مواد شامل ڪرڻ جو طريقو:ٻہ خودڪار فيڊنگ مشينون ٻن پوائنٽن جي چوٽيءَ تي مقداري اضافو ڪن ٿيون. فيڊنگ مشين وزني نظام سان ليس آهي، جيڪا ڪنهن به مقدار کي صحيح طور تي فيڊ ڪري سگهي ٿي.
9، بجلي جو ڪنٽرول:پي ايل سي پروگرام ڪنٽرول. (انليٽ هوا جي گرمي پد خودڪار ڪنٽرول، آئوٽليٽ هوا جي گرمي پد خودڪار ڪنٽرول، ايٽميزر تيل جي گرمي پد، تيل جي دٻاءُ جو الارم، ٽاور ۾ منفي دٻاءُ ڊسپلي) يا مڪمل ڪمپيوٽر ڊي سي ايس ڪنٽرول.
يوريا-فارملڊيهائيڊ رال چپڪندڙ، اعلي گلونگ طاقت، سٺو گرمي پد، پاڻي ۽ سنکنرن جي مزاحمت سان. ان کان علاوه، ڇاڪاڻ ته رال پاڻ شفاف يا کير جهڙو اڇو آهي، ٺهيل پارٽيڪل بورڊ ۽ MDF جو رنگ خوبصورت آهي، تيار ٿيل پلائيووڊ آلودگي کان سواءِ، ڪاٺ جي شين ۾ استعمال ٿيڻ سان ظاهر متاثر نه ٿيندو آهي. يوريا-فارملڊيهائيڊ رال گلو پائوڊر مائع رال اسپري خشڪ ڪرڻ مان ٺهيل آهي، هڪ واحد جزو پاؤڊر چپڪندڙ آهي، ان ۾ ڪيتريون ئي بهترين خاصيتون آهن، جهڙوڪ پاڻي جي مزاحمت، ڦڦڙن جي مزاحمت، پيلي مزاحمت، مضبوط چپڪندڙ، عمر جي مزاحمت، ٿڌي دٻاءُ يا گرم دٻاءُ، آسان خرابي، آسان آپريشن ۽ ڊگهي اسٽوريج زندگي. اهو وکر ڪاٺ، وينيئر، ڪنڊ، پارٽيڪل بورڊ ۽ MDF جي بانڊنگ لاءِ موزون آهي. اهو فرنيچر اسيمبلي ۽ ڪاٺ جي بانڊنگ لاءِ هڪ مثالي چپڪندڙ آهي.
تيار ڪيل رال ايمولشن کي اسڪرو پمپ ذريعي تيز رفتار سينٽريفيوگل ايٽمائيزر تائين پهچايو ويندو آهي، جيڪو هڪجهڙائي سائيز جي وڏي تعداد ۾ ننڍڙن قطرن ۾ ايٽمائيز ڪيو ويندو آهي، خشڪ ڪرڻ واري ٽاور ۾ گرم هوا سان رابطي ۾، پاڻي جلدي بخارات بڻجي ويندو آهي، پاڻي جي بخارات ۽ خشڪ پائوڊر پوءِ ڪپڙي جي ٿيلهي جي ڊسٽر ۾ داخل ٿين ٿا، پاڻي جي بخارات فلٽر بيگ ذريعي هوا ۾ خارج ٿيندڙ ڊرافٽ فين ۾ داخل ٿين ٿا. دٻاءُ جي گهٽتائي جي ڪري خشڪ پائوڊر کي بيگ فلٽر جي تري ۾ هيٺ ڪيو ويندو آهي، روٽري والو ۽ ايئر ڪنويئنگ پائپ ذريعي سينٽرلائيزڊ وصول ڪندڙ ننڍڙي ڪپڙي جي ٿيلهي ڏانهن، ۽ پوءِ وائبريٽنگ سائو اسڪرين کي سائلو ڏانهن، ۽ آخرڪار مواد حاصل ڪرڻ کان پوءِ لوهه کي خودڪار پيڪنگنگ مشين ڏانهن هٽايو ويندو آهي. ٻيهر ورهائيندڙ پائوڊرن جي پهچائڻ ۽ اسٽوريج دوران "ڪيڪنگ" کي روڪڻ لاءِ، اسپري خشڪ ڪرڻ دوران اسڪرو فيڊر استعمال ڪندي هڪ اينٽي ڪيڪنگ ايجنٽ شامل ڪيو ويندو آهي.
1. مواد:يوريا-فارملڊيهائيڊ رال ايمولشن
2. سڪل پائوڊر جي پيداوار: 100 ڪلوگرام / ڪلاڪ ~ 1000 ڪلوگرام / ڪلاڪ
3. مضبوط مواد:45٪ ~ 55٪
4. گرمي جو ذريعو:قدرتي گئس برنر، ڊيزل برنر، سپر هيٽڊ اسٽيم، حياتياتي پارٽيڪل برنر، وغيره. (ان کي گراهڪ جي حالتن مطابق تبديل ڪري سگهجي ٿو)
5. ايٽمائيزيشن جو طريقو:تيز رفتار سينٽرفيوگل ايٽميزر
6. مواد جي بحالي:ٻن مرحلن واري ٿيلهي جي مٽي هٽائڻ کي اختيار ڪيو ويو آهي، جنهن جي بحالي جي شرح 99.8٪ آهي، جيڪا قومي اخراج جي معيارن تي پورو لهي ٿي.
7. مواد گڏ ڪرڻ:مواد گڏ ڪرڻ: مرڪزي مواد گڏ ڪرڻ کي اپنائڻ. ٽاور جي تري کان بيگ فلٽر تائين، پائوڊر کي ايئر ڪنويئنگ سسٽم ذريعي وصول ڪندڙ ننڍڙي ٿيلهي ڏانهن موڪليو ويندو آهي، ۽ پوءِ باقي مواد کي وائبريٽ اسڪرين ذريعي سائلو ڏانهن اسڪرين ڪيو ويندو آهي، ۽ آخرڪار لوهه کي هٽائڻ کان پوءِ خودڪار پيڪنگ مشين ڏانهن.
8. معاون مواد شامل ڪرڻ جو طريقو: ٻه خودڪار فيڊنگ مشينون ٻن پوائنٽن جي چوٽي تي مقداري اضافو ڪن ٿيون. فيڊنگ مشين هڪ وزن واري نظام سان ليس آهي، جيڪا ڪنهن به مقدار کي صحيح طور تي فيڊ ڪري سگهي ٿي.
9، بجلي جو ڪنٽرول:پي ايل سي پروگرام ڪنٽرول. (انليٽ هوا جي گرمي پد خودڪار ڪنٽرول، آئوٽليٽ هوا جي گرمي پد خودڪار ڪنٽرول، ايٽميزر تيل جي گرمي پد، تيل جي دٻاءُ جو الارم، ٽاور ۾ منفي دٻاءُ ڊسپلي) يا مڪمل ڪمپيوٽر ڊي سي ايس ڪنٽرول.
